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公司援藏科技示范工程建設(shè)項目完成整體移交
日期:2012/08/06    作者:admin

2012629,江蘇省陶瓷研究所有限公司援藏示范工程建設(shè)—墨竹工卡縣傳統(tǒng)塔巴陶瓷開發(fā)進行經(jīng)過拉薩市科技局驗收,進行了整體移交,由當?shù)仄髽I(yè)進行自主管理和運作。這標志著墨竹工卡縣傳統(tǒng)塔巴陶瓷已插上科技的翅膀,進入了工業(yè)化生產(chǎn),結(jié)束了1000多年的“土法燒制”的歷史,其經(jīng)濟效益成倍增長。

西藏墨竹工卡縣的塔巴陶瓷具有悠久的歷史。塔巴陶瓷由的陶瓷手工藝人吉巴西多吉在一千多年前發(fā)明。塔巴陶瓷具有濃厚的藏文化特點。產(chǎn)品有日常使用的餐具、炊具、宗教器物及一些具有藏族特點的旅游產(chǎn)品、裝飾品,從材質(zhì)上屬于有釉陶器制品。然而由于各種因素,其制陶工藝傳統(tǒng)性強,與現(xiàn)代工業(yè)化相比顯得較為落后,也難以形成規(guī)?;a(chǎn),更難以滿足市場對這一系列產(chǎn)品的需求。同時,由于每家所用原料配比不統(tǒng)一,燒成溫度不一致。因此產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊,難以。針對這一情況,20087月,由拉薩市科技局牽頭由江蘇省陶瓷研究所有限公司的科技人員赴墨竹工卡縣工卡鎮(zhèn)的陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)狀進行了實地考察,并根據(jù)科技局與縣政府的要求,在參觀現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的同時,帶回了部分陶土原料,著手開展相關(guān)的試驗研究。

通過對所帶原料的檢測分析,發(fā)現(xiàn)其陶土原料含鐵量較高,工藝等相關(guān)性能較好,采用工業(yè)化生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品完全可行,然而現(xiàn)用的釉用礦石含鉛量較高,現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品其鉛溶出量超出標準上百倍,對人體健康危害嚴重,不可以簡單、直接應(yīng)用,需要進行科學(xué)研制。

根據(jù)初步研制結(jié)果,2009年在拉薩市科技局的組織協(xié)調(diào)下,江蘇省陶瓷研究所有限公司與墨竹工卡縣政府就利用該地陶土資源、開發(fā)當?shù)鬲毺厍轱L(fēng)格的陶瓷產(chǎn)品并形成工業(yè)化進行了前期的技術(shù)合作。通過雙方的努力,取得了初步成果。20104月,江蘇省陶瓷研究所有限公司在本單位前期試驗的基礎(chǔ)上,派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進行工業(yè)化試生產(chǎn),生產(chǎn)出了小批量符合日用陶瓷標準陶瓷產(chǎn)品,從而充分證明了利用當?shù)卦线M行工業(yè)化生產(chǎn)的可行性。并將全部生產(chǎn)技術(shù)、工藝等進行移交,產(chǎn)生了較強的社會效果。

由于陶瓷生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程,而且陶瓷產(chǎn)品不僅是日用產(chǎn)品,更多地包含著許多傳統(tǒng)的、文化的成分,需要有一個認識與接受過程,工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)也需要有一個掌握、完善、提高的過程,同時由土法分散生產(chǎn)到集中規(guī)模生產(chǎn),無論運轉(zhuǎn)機制還是生產(chǎn)管理都需要一個相對的過程,這也使得前期工作的持續(xù)開展受到影響,從而沒能真正發(fā)揮已投入的資源的作用。

20112月,拉薩市科技局與江蘇省陶瓷研究所有限公司通過商討、研究,建議由江蘇省陶瓷研究所有限公司的示范工程建設(shè)的形式承擔(dān)并組織開展利用墨竹工卡縣工卡鎮(zhèn)陶土原料,開發(fā)生產(chǎn)適合當?shù)靥厣沾僧a(chǎn)品,建立工業(yè)化生產(chǎn)基地,運轉(zhuǎn)正常后進行整體移交。

20117月,在前期考察和初步技術(shù)服務(wù)的基礎(chǔ)上,“墨竹工卡縣傳統(tǒng)塔巴陶瓷開發(fā)” 以援建示范工程建設(shè)的形式進入實施階段。為此,江蘇省陶瓷研究所有限公司專門成立了項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作班子,抽調(diào)精兵強進藏將進行項目技術(shù)服務(wù)和工程建設(shè)。針對傳統(tǒng)土法生產(chǎn)的塔巴陶瓷存在著鉛離子溶出量超過標準、生產(chǎn)效率低下、經(jīng)濟性下降、難以持續(xù)發(fā)展等問題,技服人員在保持傳統(tǒng)產(chǎn)品風(fēng)格的基礎(chǔ)上,從材質(zhì)研究、釉料研制、坯料配方優(yōu)化、原料加工技術(shù)改進、燒成技術(shù)改進、新生產(chǎn)工藝的設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量控制體系的建立等方面全方位工作;對當?shù)丶夹g(shù)人員、質(zhì)量控制人員和管理人員進行相關(guān)培訓(xùn);完成了塔巴陶瓷生產(chǎn)工藝改進設(shè)計工作以及生產(chǎn)設(shè)備的購置和安裝,實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)并正常運行。

一年中,技服和項目建設(shè)人員先后4次進藏,他們克服了高原缺氧、民族習(xí)俗各異、生活習(xí)慣不同、遠離家人等諸多困難,為項目的建設(shè)傾注了自己的心血和汗水,充分體現(xiàn)了陶研人“獻身、求實、協(xié)作、創(chuàng)新”的企業(yè)文化精神。

經(jīng)過陶瓷研究所有限公司一年的援建,塔巴陶瓷已成為現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)技術(shù)融入傳統(tǒng)手工制作的塔巴陶瓷現(xiàn)代生產(chǎn)工藝。目前,傳統(tǒng)塔巴陶瓷已形成科技化、工業(yè)化、規(guī)范化的生產(chǎn),主要技術(shù)與性能指標、執(zhí)行的質(zhì)量和環(huán)保標準均已達到強制性標準,塔巴陶瓷產(chǎn)品已走向市場,深受藏區(qū)群眾和旅游愛好者的喜愛。

 

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